每天在生产电力电缆，电力电缆每天要超过10万米，5万个插头，如此庞大的数据，生产过程必须非常稳定和成熟。经过不断的探索研究，调光开关电源线插头已经成熟。  

1、调光开关电源线铜、铝单丝拉丝  
电力线常用的铜棒和铝棒，可在室温下用拉丝机穿过拉丝模的一个或几个孔，以减小截面，增加长度，提高强度。拉丝是每个电线电缆公司的头一工序。拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。  
2、调光开关电源线单丝退火  
将铜、铝联丝加热到必要的温度，通过再结晶的方法提高联丝的韧性，降低联丝的强度，以满足电线电缆对导电芯的要求。退火工艺的关键是铜线的氧化。  
3、调光开关电源线的绞线导体  
为了提高电力线的灵活性，为了敷设该装置，所述导电线芯接受多根单根导线的扭接。从导电导线芯的绞合方式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则捻分为束捻、合捻、特捻。为了减少电线的占用面积，降低调光开关电源线的几何尺寸，绞线导体也采用了压缩方式，使流行的圆变成半圆、扇形、平铺和紧圆。这种导体主要用于电力线。
4、调光开关电源线绝缘挤压  
塑料调光开关电源线主要采用挤压固体绝缘层，塑料绝缘层挤压的主要技术要求:  
1）偏置程度:挤出保温层厚度的偏置值是拥挤程度的主要标志，产品结构尺寸及其偏置值在规范中有明确规定。  
2）润滑程度:挤出保温层外观要求润滑，外观不允许出现粗大、焦黑、杂质等表现质量不良的问题。 
3）密度:挤出绝缘层截面应致密、结实，不允许有肉眼可见的针孔，不应存在气泡。  
5、调光开关电源线已连接好  
为了保证成型程度，减少调光开关电源线的形状，一般要求多芯调光开关电源线拧成一圈。绞合的机理与导体绞合相似，绞合的结径较大，绞合方法大多采用不解扭的方法。电缆的技术要求:一是独特的绝缘线芯翻转和导致电缆弯曲;二是避免绝缘层划伤。  
电缆的大部分是和另外两个工序一起完成的:一是填充，这保证了电缆走线后的圆度和不变性;一是绑扎，电缆芯不松。  
6、调光开关电源线内保护层  
为了防止绝缘线芯被铠装损坏而起疙瘩，需要对绝缘层进行适当的维护。内套分为挤压式内套和缠绕式内套。缠绕垫代替绑扎带，同步走线过程。  
7、电力电缆铠装  
铺设地下输电线，能接受任务中不可避免的正压效应，可选用内钢带铠装结构。在既有正压又有拉力作用的地方敷设电线时，应选用内铠式。  
8、调光开关电源线外护套  

外护套是维持调光开关电源线绝缘层以避免元件腐蚀的结构的一部分。外护套的主要作用是提高调光开关电源线的机械强度，防止化学腐蚀，防潮、防水浸水，防止调光开关电源线燃烧等才干。